परिशुद्धता मशीनिंग उपकरण के रूप में, एकरऽ कोर घटक (जैना कि होनिंग हेड, गाइड आस्तीन, आरू स्पिंडल) के गठन प्रक्रिया सीधे मशीन केरऽ मशीनिंग सटीकता आरू सेवा जीवन प॑ प्रभाव डालै छै । इ भागक कें निर्माण मे सामग्री कें गुण आ कार्यात्मक आवश्यकताक कें संयोजन कें आवश्यकता होयत छै, जेकरा मे परिशुद्धता बनावा कें प्रौद्योगिकी कें उपयोग कैल जायत छै जे कई प्रक्रियाक कें एकीकृत करयत छै.
धातु सामग्री के चयन आ पूर्व उपचार मौलिक अछि। होनिंग मशीन कें प्रमुख घटक आमतौर पर उच्च-कठोरता मिश्र धातु स्टील (जैना Cr12MoV) या पहनने-प्रतिरोधी कच्चा लोहा सं बनल छै. फोर्जिंग सं आंतरिक दोष खत्म भ जायत छै आ धातु फाइबर कें प्रवाह मे सुधार होयत छै. फोर्जिंग कें बाद एनीलिंग कें आवश्यकता होयत छै, ताकि आंतरिक तनाव कम भ सकय आ बाद मे मशीनिंग कें अनुमति मिल सकय.
जटिल संरचनात्मक भागक कें लेल अक्सर संयुक्त परिशुद्धता ढलाई आ फोर्जिंग प्रक्रिया कें उपयोग करल जाय छै. उदाहरण के लेल, गाइड आस्तीन के भीतरी दीवार पर तेल के नाली संरचना के उत्पादन अक्सर खो गेल मोम परिशुद्धता कास्टिंग के उपयोग स॑ करलऽ जाय छै ताकि एक निकट-जाल-आकार के रिक्त बनालऽ जाय सक॑, जेकरा बाद म॑ सीएनसी घुमाबै स॑ समाप्त करलऽ जाय छै । होनिंग हेड बेस, जे बारी-बारी सं भार कें अधीन छै, अक्सर संरचनात्मक घनत्व सुनिश्चित करय कें लेल डाई-जाल कैल जायत छै. उच्च-सटीक संभोग सतह (जैना धुरी आ असर कें बीच संपर्क क्षेत्र) कें लेल, बाद कें परिष्करण कें लेल 0.2-0.5mm कें मशीनिंग भत्ता कें आवश्यकता होयत छै.
विशेष मशीनिंग प्रौद्योगिकी कें गहराई सं अनुप्रयोग गुणवत्ता सुनिश्चित करयत छै. होनिंग स्टोन माउंटिंग बेस म॑ विशेष-आकार के छेद अक्सर इलेक्ट्रोस्पार्क मशीनिंग (ईडीएम) के उपयोग स॑ बनलऽ जाय छै ताकि पारंपरिक ड्रिलिंग के कारण तनाव एकाग्रता स॑ बचलऽ जाय सक॑ । सतह सख्त होय के उपचार म॑ वैक्यूम नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के उपयोग करी क॑ भाग के सतह प॑ 0.3mm मोटी सख्त परत (एचवी900 स॑ अधिक कठोरता के साथ) बनाबै छै, जेकरा स॑ पहनै के प्रतिरोध म॑ काफी सुधार होय छै ।
आधुनिक होनिंग मशीन घटक निर्माण डिजिटल एकीकरण कें तरफ बढ़ी रहल छै. 3डी प्रिंटिंग तकनीक कें उपयोग तेजी सं प्रोटोटाइपिंग कें लेल करल जाय छै, आ पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र माइक्रोन-स्तरीय आयामी नियंत्रण प्राप्त करय छै. ऑनलाइन निरीक्षण प्रणालीक कें साथ मिल क, इ एकटा बंद-लूप प्रक्रिया श्रृंखला बनायत छै, जे इ सुनिश्चित करयत छै की हर भाग ±0.01mm कें असेंबली सटीकता आवश्यकताक कें पूरा करयत छै. ई प्रक्रिया नवाचारक कें कारण होनिंग मशीन आईटी5 कें छेद व्यास सहिष्णुता आ 0.2μm सं कम या बराबर Ra कें सतह खुरदरापन प्राप्त करय मे सक्षम बनय छै.
